Типы поверхностей Laser Plate
Типы поверхностей
Поверхности опорных пластин LASER PLATE представляют собой цельносваренные теплообменники раздутого типа, которые изготавливаются путем укладки двух плоских листов материала и их лазерной сварки вместе с использованием предварительно разработанного сварочного рисунка.
Типичная схема лазерной сварки LASER PLATE состоит из внешнего сварного шва, определяющего границу участка пластины под давлением и рисунка сварного шва внутреннего периметра, специально разработанного для конкретного типа эксплуатации и требований к производительности для данного применения.
После завершения сварки опорная пластина LASER PLATE расширяется за счет давления в пространстве между двумя листами. По мере увеличения давления зазор между не сваренными частями пластин будет увеличиваться, создавая характерную форму «подушки» пластины.
Типичная схема лазерной сварки LASER PLATE состоит из внешнего сварного шва, определяющего границу участка пластины под давлением и рисунка сварного шва внутреннего периметра, специально разработанного для конкретного типа эксплуатации и требований к производительности для данного применения.
После завершения сварки опорная пластина LASER PLATE расширяется за счет давления в пространстве между двумя листами. По мере увеличения давления зазор между не сваренными частями пластин будет увеличиваться, создавая характерную форму «подушки» пластины.
Варианты рельефа
Более толстое дно/более тонкий верхний лист
Идеально подходит для корпусов резервуаров
(Контакт с процессом – одна толстая сторона)
Возможные комбинации толщин свариваемых поверхностей для одностороннего изделия лежат в пределах от 0,8 мм до 2 мм тонкого верхнего листа и от 1 мм и выше толстого нижнего листа.
Идеально подходит для корпусов резервуаров
(Контакт с процессом – одна толстая сторона)
Возможные комбинации толщин свариваемых поверхностей для одностороннего изделия лежат в пределах от 0,8 мм до 2 мм тонкого верхнего листа и от 1 мм и выше толстого нижнего листа.
Одностороннее тиснение
Одинаковая толщина верхних и нижних листов.
Идеально подходит для погружных приложений
(Контакт с процессом - с обеих сторон)
Возможные комбинации толщин свариваемых поверхностей для двухстороннего изделия лежат в пределах от 0,8 мм до 2 мм тонкого верхнего листа и от 0,8 мм до 2 мм тонкого нижнего листа.
Идеально подходит для погружных приложений
(Контакт с процессом - с обеих сторон)
Возможные комбинации толщин свариваемых поверхностей для двухстороннего изделия лежат в пределах от 0,8 мм до 2 мм тонкого верхнего листа и от 0,8 мм до 2 мм тонкого нижнего листа.
Двустороннее тиснение
01
02
Варианты материалов
Нержавеющая
сталь
AISI 304
сталь
AISI 304
Нержавеющая
сталь
AISI 316
сталь
AISI 316
01
02
03
Нержавеющая
сталь
AISI 316L
сталь
AISI 316L
Контактная сварка
В чём разница?
Лазерная сварка
Между этими двумя вариантами есть различия. Будем рады помочь выбрать лучший метод для ваших нужд.
При лазерной сварке метал подвергается минимальному термическому воздействию, что позволяет работать с меньшими толщинами без риска повреждения материала и его прожига при итоговой повышенной коррозийной стойкости. При этом сохраняются качества, надёжность и долговечность изделий. В разы большая производительность в процессе лазерной сварки приводит к снижению себестоимости готового изделия.
Остались вопросы?
